中国石化新闻网讯(张勇)1月初，湖南省和中石化重点科技攻关项目_长炼10万吨环氧丙烷项目全面完成基础施工进入容器安装阶段。说到这个项目管理，长炼董事长、总经理李华很有感触：国内首创技术，图纸变更等很多环节，管理人员都要与设备生产厂家、工程承包商进行逐项对接，如果没有深度优化资源配置，项目进度起码要滞后两到三个月。

　　“这一年，我们尝到了优化资源配置的甜头。”谈到企业效益提升，长炼党委书记文志成说到了同样的字眼。面对企业持续发展的内在要求和总部减少投资的压力。2013年，长炼充分发挥整合优势，内涵发展不断迈出新步伐，加工原油769.16万吨，实现利润3.02亿元，吨油利润在同类企业中排名第 2，跨入先进行列。

　　全流程“把脉”，优化生产工艺

　　由长炼开发的“重整生成油液相选择性加氢新工艺技术”将传统的重整降烯烃、后加氢等多个炼油加工环节全部进行“优化组合”，缩短生产流程近 1/3，大幅降低了生产成本。2013年7月11日，该技术通过中国石化科技部鉴定。中国工程院院士曹湘洪参加鉴定，赞赏这项新技术：“为加氢炼油技术的进步和应用开拓了更广阔空间。”

　　科技创新对企业带来的效益显而易见，“确保产品价值最大化”的生产策略更是让长炼效益提升“锦上添花”。2013年，他们把每一个生产指标对标国际国内先进企业管理指标，要求技术人员将各生产装置进行全流程“把脉”，剔除管理和技术上“疾病”。他们与北京化工大学合作，利用自动化程序技术，历时半年完成生产装置自动化控制技术优化，目前装置平均自控率达95%以上，不但柴汽油产量和产品损失率始终保持连续上升趋势，就连聚丙烯、航煤、三苯等高附加值产品的产量也创下了历史最高水平。

　　据统计显示：2013年，长炼主要生产装置的轻油收率等21项生产指标提升20%，综合商品率、高价值产品收益率均高于年度目标指标，产销率达100.4%，全流程优化生产的成效十分明显。

　　撤并职能机构，整合管理资源

　　为了提高工作效率，长炼全面推进上市和非上市部分一体化及业务整合工作。2013年，他们减少机关部门6个，撤并基层单位5个，调整了10个部门的管理职能和业务。

　　2013年7月底，中石化集团公司党组调整了长炼的领导班子。新班子成立之初，确立了要奋力追赶先进企业，打造世界一流炼化企业的目标，并为此制定相关措施，完成了上市与非上市管理体制一体化，进行部分业务整合。

　　为制定优化工作方案，长炼新领导反复研究，慎重决策，对上市、非上市所属55家部门单位、232个岗位进行了专项调查，共梳理出30大类、 413项具体业务，依据“遵从总部要求、集中管理、归口管理、分层管理、科学管理”的原则，进行了机关部门撤并和业务整合。同时，他们认真分析基层单位的业务状况，按照“有所为、有所不为”的设想，整合、撤并了部分基层单位。

　　近年来，随着生产技术条件的改善、员工素质的提高和用工人数的减少，管理及人力资源优化成为企业管理的新课题。长炼及时地调整了组织机构、岗位设置和相关业务，有效推动了企业效益。

　　绿色优化整体资源，带动区域经济发展

　　长炼像抓安全一样进行环保管理。近年来，他们积极推行清洁生产，不仅工业尾气实现完全达标排放，固、液体排放也连年100%合格。2013年，长炼的污水排放量同比分别降低3.9%，外排污水油泥实现100%回用。2013年5月，看到厂区科学而严格的环境保护，湖南省人大环资委副主任姜玉泉对长炼给予充分肯定。

　　与“十一五”时期相比，长炼原油加工量由500吨/年增长到800吨/年，生产总值翻了一番。但由于长炼利用主辅生产工艺集约式构建的先进模式，加强生产装置间的能源综合利用，能源消耗总量仅增长60%，二氧化硫排放量下降50%，形成低耗低排高效的绿色增长方式。

　　为共同建设“湘北石化产业绿色经济带”，长炼积极开展下游化工深加工，提高资源利用效率。目前，他们主动融入岳阳市经济发展，帮助园区规划发展项目，联手打造可持续发展的石化下游产业链。

　　炼油过程中产生的大量废旧催化剂，以前都低价返厂回收。云溪工业园的一家企业，以废催化剂为生产原料，提炼其中的重金属，企业年产值过亿元。

　　目前，长炼已与岳阳20多家化工企业建立以炼油废水、废气、废渣为原料的多条产业链，把工业“三废”变成生产资源，带动地方经济绿色发展。