1、 在机械行业从事起重吊装工程技术和管理等工作五年以上,有较高的专业理论水平与丰富的实际工作经验;
2、 较好的组织与管理经验,有担任过大型设备吊装等较复杂综合性项目方案设计的指导经验;
3、 能够计算各种吊装数据并依此设计各种吊装吊具及方案;
4、 能够编制起重、吊装方案,编制作业指导书及过程中的配套方案,优化起重、吊装及大件运输相关工艺;
5、 能够独立负责项目现场大型设备吊装、运输管理工作,吊装现场技术指导及巡查,并根据吊装设备选择吊装用具;
6、 有较强的工作责任感与良好的沟通能力。
7、 能够熟练操作CAD等办公软件。
(一)公司概况和经营业绩
河南卫华重型机械股份有限公司隶属于卫华集团有限公司,创建于1988年,主营各类起重运输机械的设计、制造、安装和相关服务。是经国家工商总局核准的大型企业集团,中国重型机械工业协会副理事长单位、中国重型机械工业协会桥式起重机分会副理事长单位、中国物料搬运机械协会副理事长单位,全国质量管理先进企业,中国机械500强企业,全国起重机械行业三大企业集团之一,全国起重行业产销量最大、品牌影响力最强、最具有竞争力的企业集团之一,河南省百家重点企业,是拥有“省级起重机械装备工程技术研究中心”、“国家级技术检验测试中心”及国家级“职业技能鉴定所”的高新技术企业,2009年度中国诚信典型示范企业。
公司注册资本1.65亿元,总资产14.77亿元,2009年销售额31.2亿元,占地面积90万平方米,生产车间51万余平方米,各种生产检测设备2460台套,员工3300余人,其中博士生导师2人、海外专家2人、享受国务院津贴的专家2人、教授级高级工程师5人、高级工程师25人、工程师58人、其他各类中高级管理人才及各级技术人员500余人,并聘有多位业内专家、学者和多家高校科研机构等以各种方式作为集团的战略发展和管理顾问,目前公司正在建立博士后工作流动站,申报国家级“企业技术研发中心”。
公司成立二十多年来,一直保持着较快的发展速度,尤其在“十五”期间,更是实现了超常规、跳跃式的发展,各项经营指标年均增长率在60%以上,2008至2010年底公司主导产品桥、门式起重机产销量位居全国同行业第一,电动葫芦产销量全国第二。产品广泛应用于机械制造、钢铁冶金、核能工业、矿山采掘、水利水电、公路铁路、电力能源、汽车制造、石油化工、港口物流、船舶制造等物料搬运的各种领域。产品畅销全国各地,部分产品远销英国、俄罗斯、土耳其、巴西、越南、太过、印度、伊朗、巴基斯坦、阿曼等多个国家和地区。1999年以来,在本地区同行业率先通过了ISO9001国际质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康安全管理三体系认证,2009年通过三体系复检。2009年销售收入31.2亿元,创历史同期最好水平。公司先后被评为“全国诚信守法企业”、“全国守合同重信用企业”、“中国机械500强”、“中国起重运输设备20强”2006年“卫华”牌桥、门式起重机械荣获“中国名牌产品”、“中国驰名商标”称号。
(二)公司产品
主导产品为各类桥、门式起重机及轻小型起重设备,具备生产起重量900t及以下通用桥、门式起重机的能力,尤其在500t以下起重机产品上具备较强的市场竞争力,为许多行业设计制造了技术含量高、专业性强的起重设备,许多产品在原设计标准上进行了较大的改进、优化和创新;100-320t冶金桥式起重机;80-250t电站厂房用全变频桥式起重机;远程控制、全程序化运行的垃圾焚烧电厂起重机;起重量达600t大跨度造船桥式起重机,800t大跨度、高起升、具有船体翻转功能的造船用门式起重机;440t全变频盾钩门机及其它轨道或轮胎集装箱门式起重机;门座起重机; 5-300t低净空、低轮压桥式起重机;超高卷扬400m坑道门式起重机;具备上旋或下旋转功能的各类电磁吸盘起重机;50-100t板坯夹钳起重机;50-900t架桥机、移梁机;各类水利机械:启闭机、坝顶门机、拦污栅等;国内第一台全智能坦克冲击试验台以及卫星发射中心密封舱坠落试验装置等,其中NH型系列电动葫芦、HD型电动单梁处于国内领先水平,充分体现了公司的产品研发和制造能力。
(三)装备水平及质量保证
好的产品品质需要由较高的装备水平来保证,近年来,公司加大技改投资力度,累计投入超过2亿元,先后添置了“大型数控落地镗”、“数控切割机床”、“自调式焊接滚轮机”、“数显液压板料折弯机”、“超大型数控卧式车床”、“数控液压水平下调式三辊卷板机”、“单柱移动式立式车床”“拥有用于单梁生产的全国第一条抛丸喷漆烘干线、葫芦喷漆烘干线和全国最大的100T葫芦试验台和检测中心”等各种先进的加工设备,新建各种专业厂房面积近8万平方米。
质量是企业的生命,卫华集团依据“ISO 9001国际质量管理体系”标准,制定并完善了公司的质量管理体制。坚持质量体系的内审和外审,将质量管理工作落实到企业生产经营的全过程。
在强化基础管理的同时,公司大力加强质检队伍的建设,公司质检队伍达到了107人,其中有10人取得了质量工程师资格证书。在基础设施方面,投资1500万元建成了理化试验大楼,建立了产品检测中心、化学分析中心、物理实验中心、计量检测中心等部门。并购置了“智能型振动时效仪”、“微机数显锰磷硅分析仪”、“高频红外碳硫分析仪”、“冲击、拉伸、硬度试验机”等性能优良、功能齐全的检测、试验设备。
(四)技术创新
技术创新是企业的灵魂,是企业发展的原动力。公司在大力引进和培养技术人员的基础上组建了“卫华设计研究院”,同时筹建武汉、上海分院,负责新产品的开发和设计;内设:力学分析室、新产品开发室、基础件研究室、港机室、桥机室、门机室等,用ANSYS、PRO/E等先进软件对各种结构进行系统的分析,并进行相关的二次技术开发、采用国际先进的有限元设计分析软件,进行新产品性能的优化设计。
近年来,卫华设计研究院主持开发的产品和技术工艺中,申请了国家专利8项,通过国家、省级鉴定的新技术成果有10项,国际先进水平1项,国内先进水平9项。其中:起升高度达400米的40吨门式起重机是目前业内起升高度最大门式起重机,且已用于奥运会配套工程抽水蓄能的水电站建设,为2008奥运的顺利举行做了应有的贡献。自主研发的200+200t级的造船龙门起重机使卫华集团成功步入大型造船起重机领域。自主设计、制造的变频调速、PLC控制的300吨桥式起重机,填补了河南省设计、制造超大型起重机的空白等。自主设计的轮胎式集装箱起重机和轨道式集装箱起重机标志着公司由以前的桥门式起重机向港口、集装箱起重机新领域在技术实力、工艺水平和制造能力上迈出了坚实的一步。公司研制成功的“GLQ40双驱动交流变频港口轮胎起重机”荣获2009年度中国机械工业科学技术奖三等奖。此前,该项目还被列入了2008-2009年国家火炬计划。双驱动交流变频港口轮胎起重机,采用双驱动交流变频技术,既可利用公共交流电网驱动,又可利用自带的柴油发动机工作,在有外接公共电网的地方,避免了燃烧柴油造成的对环境的污染、节约运行时的能源成本。该起重机通过PLC编程控制系统将电动型轮胎起重机的调速性能、保护性能、可靠性能提高到一个全新的高度。同时也将其故障率下降到最低程度,达到轮胎起重机技术的领先水平。产品经河南省科技信息院国际范围科技查新,属国内外首创。
在技术加工工艺方面,建成了国内本行业最大的6万平方米起重机联合加工车间及现代化大型流水加工生产线,采用了大型数控加工设备,改变了传统的以产品对象专业化为主的加工制作方法,采用标准化、集成化、多工位一次成型加工工艺,保证了大型起重设备的整体加工精度,达到国内先进水平。使卫华的产品技术层次有了质的飞跃。
诚信编织未来,质量铸就品牌。2009年度中国最佳诚信企业家、卫华集团董事长韩宪保、总经理李相杰竭诚与各界朋友携手合作,共创辉煌!